1)仔細(xì)閱讀泵的產(chǎn)品說明書及圖樣，了解泵的裝配順序及方法。

2)準(zhǔn)備好起重設(shè)備及裝配時所用的工具和量具。

3)清理裝配地點。

4)復(fù)核各零件相關(guān)的裝配尺寸的正確性。

(2)轉(zhuǎn)子部分的裝配與檢查  現(xiàn)以管道多級離心泵轉(zhuǎn)子的裝配與檢查為例。管道多級離心泵轉(zhuǎn)子是由許多零部件套裝在軸上而組成，然后用鎖緊螺母把它們固定在軸的各相對位置上。如果修復(fù)的各零部件不能滿足 要求，而造成較大的徑向跳動，泵在運轉(zhuǎn)過程中就容易產(chǎn)生研磨，破壞泵的正常工作。

在總裝配前，轉(zhuǎn)子要進(jìn)行小裝，即是把葉輪、軸套和平衡盤等都裝在軸上(圖3-39)，然后放到兩個V形鐵或臥式車床的頂尖間用千分表檢查(圖3-40)。

多級泵轉(zhuǎn)子裝配圖

管道多級離心泵轉(zhuǎn)子的檢查

第一步是檢查每個軸套、擋套和平衡盤。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，千分表就有一個最大值和最小值。經(jīng)過幾次檢驗后，把這兩個值記下來，兩者之差即偏心度。軸套、擋套和平衡盤輪轂外圓對兩支點的徑向圓跳動允差見表3—32。

第二步是檢查葉輪密封環(huán)，方法同上。葉輪密封環(huán)外圓對兩支點的徑向圓跳動允差見表3—33。平衡盤端面對軸兩端支點的端面跳動允差見表3—34。

(3)多段式泵的裝配多段式泵組裝后，必須檢查平衡板處的端面跳動允差，

見表3-35。這個量集中地反映了泵體各零部件的制造、修復(fù)精度，以及裝配時前

后段拉緊螺栓的擰緊均勻程度如何。

組裝起來的泵其導(dǎo)翼人口與葉輪出口二者的對中性也是十分重要的，它會影響

到泵的性能好壞。葉輪中心與導(dǎo)翼中心的對中檢查方法．是在總裝后檢查轉(zhuǎn)子竄

量。若軸向竄量大時，允許在平衡盤與平衡套之間加一個表面光潔、厚度均勻的調(diào)整墊來達(dá)到所需的要求。

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